数据来源
使用客户授权素材、自有采集或合同允许的合成数据；需要时在交付物中保留来源与授权字段。
Quality Assurance
质量标准在生产前写清楚，在每个批次中执行
准确率、一致性指标、抽检比例和返修规则根据任务难度与项目验收要求确定。未达到约定标准的批次进入返修，不进入最终交付。
| 关口 | 做什么 | 未通过则 |
|---|---|---|
| 规范冻结 | Taxonomy、字段、正负例和边界情况写入版本化标注指南 | 继续试标校准 |
| Gold Set | 双方确认一批代表性样本，用于培训、校准和检查批次偏差 | 不进入批量生产 |
| 自动检查 | 检查空标签、非法枚举、帧号断裂、坐标越界、文件缺失及 Schema 错误 | 批次返修 |
| 人工复核 | 根据难度采用抽检、双人复核或全量复核，争议样本统一裁定 | 复核并修订 |
| 验收记录 | 记录标签分布、抽检结果、一致性情况、返修记录和版本 | 不进入最终交付 |
安全与合规
交付通道
可使用客户指定对象存储、加密压缩包或其他约定通道，并按合同执行访问权限与留存周期。
样包与试标
样包用于确认标注口径、字段结构和执行能力。试标通过后，再确定批量生产规格与排期。
项目对接
建议指定熟悉业务规则或模型问题的对接人员，以便及时确认边界案例和争议样本。
问询
申请样包或试标
可附上脱敏后的 Bad Case、Failure Mode 或目标 Schema。尚无完整技术材料的项目，也可先描述业务场景和代表性问题，我们将评估是否适合从试标开始。